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Schneidvorgange sind auch erforderlich, wenn Blechteile gelocht werden sollen, wobei die Ausschnitte irgendeine beliebige Form haben konnen. Ferner konnen die Blechteile eingeschnitten sein, durchgerissene Lappen, durchgezogene Diisen oder durchgedriickte Butzen tragen. AuBerdem gehoren zu dieser Gruppe von Bauteilen bereits vorgearbeitete Teile, an denen zur Fertigstellung noch eine Schneidoperation durchgefiihrt werden muB, z. B. das Beschneiden von Ziehteilen, das Abgraten von PreBteilen, das Nachschneiden von Schnitteilen u.

Damit man sich ein BiId von der Steifheit verschiedener Querschnittsformen machen kann, sind in der Tab. 14 fiir einige bej Blechkonstruktionen iibliche Formen vergleichbare Werte angegeben. Die Blechdicke und QuerschnittsgroBe ist bei den verschiedenen Formen gleich groB. Die verschiedenen Werte fiir das Flachentragheitsmoment gaben AufschluB dariiber, welch en Widerstand der Querschnitt bei einer Belastung der Verformung entgegensetzt. Denkt man sich z. B. die Querschnitte als einseitig eingespannte Trager von gleicher Lange l mit derselben Kraft F amEnde belastet, so ist die Durchbiegung t des Tragers bei 1 BILLIGMANN, J:: Entwicklungen auf dem Gebiet des Warmstauchens und Warmpressens in der Serien- und Massenfertigung.

Eine kleine Offnung an der Biegekante muG deshalb in Kauf genommen werden (Abb. 82b). 81. 82. Biegung urn 180°. a schade Biegung reiLlt leicht, ungiinstig; b Biegekante gerundet, besser Abb. 83. RundungshalbmesBer r der Biegung in Abhiingigkeit von der Blechdicke 30 B. Gestanzte BauteiIe Bei U-formigem Werkstuck (Abb. 83) darf die Schenkellange nicht zu klein gewahlt werden: 1 > 38 r. Die Mindestlange betragt etwa 2 mm. Der Biegehalbmesser ist abhangig von Werkstoffart, Harte und Blechdicke. Bei dunnerem Blech aus weicherem Werkstoff erzielt man mit einem kleinen Biegehalbmesser eine groBe Steifheit und ein geringes Auffedern nach dem Biegen.

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