By Alfred Kopecky, Rudolf Schamschula
ISBN-10: 3211814094
ISBN-13: 9783211814093
ISBN-10: 3709184703
ISBN-13: 9783709184707
Gegeniiber der dritten Auflage wurde eine Reihe von Arbeitsver fahren steigender Bedeutung neu aufgenommen (Kaltpre13-, Spreng-, Lichtstrahl- und Laserstrahlschwei13en und -schneiden, Vakuumformen usw.) oder ihre Beschreibung erweitert (Pulvermetallurgie, Hammer, Pressen, Plasmaschwei13en und -schneiden, Reibschwei13en usw.). Es wurden ferner neue Abbildungen aufgenommen (Temperatur-Zeit Linien beim Einsatzharten und Gliihen von Tempergu13, Kreismethode von Heuvers, Niederdruckkokillengu13, Vollformgie13en, Feingu13, Schmiedemanipulator, Kurzhubgesenkhammer, Vincentpresse, Spindel schlagpresse, Plasmaverbindungs- und Auftragsschwei13en, Reibschwei- maschine usw.) oder images durch schematische oder aussagekraftigere Abbildungen ersetzt, eine Reihe kaum mehr angewendeter Verfahren nicht mehr beschrieben und das autogene Brennschneiden, Brennhobeln, Blockflammen, Sauerstoffbohren, Flammstrahlen, Schneiden mit dem Lichtbogen, Plasmaschneiden und Laserstrahlschneiden in einem beson deren neuen Abschnitt "Die thermischen Trennverfahren" zusamm- gefa13t. . Urn das Buch auch als Nachschlagewerk beniitzen zu konnen, wurde ein sehr umfangreiches Namen- und Sachverzeichnis angeschlossen. Da dieses Buch auch als Lehrbuch an den hoheren Abteilungen Technischer Bundeslehranstalten in mehreren Fachrichtungen ver wendet wird, wurde sein Umfang den Lehrplanen weitgehend angepa13t. Anregungen von Lehrern wurden mehrfach beriicksichtigt und sind auch weiter erbeten. Schlie13lich wurden Normen und Literaturhinweise durch neuere erganzt bzw. ersetzt. Zum Schlu13 obliegt es den Verfassern noch, den Firmen fiir die Bereitstellung von Unterlagen und dem Springer-Verlag fUr die gute Ausstattung des Buches und die gute Zusammenarbeit aufrichtig zu danken.
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Die Grundsätze des Mischen, Rühren, Kneten und die dazu verwendeten Maschinen werden im vorliegenden Band von Dr. Hermann Fischer praxisbezogen erörtert. Der Autor beschreibt die verschiedenen Mischverfahren, das postenweise Mischen von dünnflüssigen, breiartigen, steiferen und trockenen Gemischen, die Zuteileinrichtungen für Gase, steife Stoffe und Sammelkörper bis hin zum periodischen Zuteilen und einigen besonderen Mischeinrichtungen.
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1,12 Das Eisen und seine Legierungen 31 aus dem Stahl durch Desoxidation entfernt werden. Da meist auch zu viel Kohlenstoff entfernt wurde, muB nach dem Frischen noch ein Ruckkohl_ n erfolgen. Bei den Frischverfahren haben in den letzten Jahrzehnten groBe mengenmaBige Verschiebungen stattgefunden. Das Puddeln, durch das man den sogenannten SchweiBstahl erzeugte, wird nicht mehr angewendet. 28. Bessemer-(Thomas-)Birne. a Konverter, b Diisenboden, c Windzapfen, d Windkasten, e Wendezapfen, f Zahnstange, g Zahnrad, h Kolben 1,12221 Die Blasverlahren (Windfrischverfahren) Frtiher erfolgte das Frischen ausschlieBIich durch Hindurchblasen von Luft durch das fliissige Roheisen, das sich in einem birnenf6rmigen Ofen, dem Konverter, befand.
Man bezeichnet die entstehenden Mischkristalle als oc-, y- und a-Mischkristalle. Die oc-Mischkristalle (praktisch reines Eisen) werden in der Metallographie als Ferrit bezeichnet. Er ist weich, Die y-Mischkristalle bezeichnet man als AU8tenit. Er ist weich und unmagnetisch, In der Mischungslticke zwischen 2,06 und 6,67% C bildet der gesiittigte Austenit und der Zementit eine eutektische Legierung mit dem Eutektikum bei 4,3% C, Das GefUge des Eutektikums, bestehend aus feinst verteiltem Zementit und gesiittigtem Austenit, heiBt Ledeburit.
Graues Roheisen besitzt eine graue Bruchflache, weil der Kohlenstoff gr6Btenteils als Graphit ausgeschieden ist. Es besitzt einen h6heren Siliziumgehalt, ist relativ weich und laBt sich gut bearbeiten. Weifles Roheisen besitzt eine weiBe Bruchflache, weil kein Graphit ausgeschieden wird, sondern der Kohlenstoff in Form von Eisenkarbid FeaC gebunden bleibt. Es besitzt einen h6heren Mangangehalt, ist sehr hart und schwer bearbeitbar. 1,1221 Die Erzeugung des Roheisens 2 Die Eisengewinnung erfolgt heute groBtenteils durch Reduktion der oxidischen Eisenerze im Hocho/en, der seit dem 15.
Mechanische Technologie by Alfred Kopecky, Rudolf Schamschula
by Jason
4.2