By Ralf-Dieter Reumann, J. Arnold, J.-H. Dittrich, E. Finnimore, J. Haase, P. Hempel, E. Kleinhansl, S. Krzywinski, R.-D. Reumann, H. Thomas, A. Wehlow
ISBN-10: 3642570739
ISBN-13: 9783642570735
ISBN-10: 3642630332
ISBN-13: 9783642630330
Die Autoren beschreiben zunächst die allgemeinen Grundlagen der Textilprüfung und ihrer Auswertung und die Grundlagen der Prüfung des mechanischen Formänderungsverhaltens von Textilien. Danach werden die verschiedenen Verfahren zur Bestimmung der äußeren Merkmale der Textilien wie Maße und Gewicht und die wesentlichen Prüfverfahren für eine Vielzahl mechanisch-technologischer und physikalischer Eigenschaften, gegliedert nach Faserprüfungen, Faserband- und Vorgarnprüfungen, Garnprüfungen, Flächengebildeprüfungen einschließlich Farbechtheitsprüfungen, Prüfungen an konfektionierten Erzeugnissen unter Einbeziehung bekleidungsphysiologischer Messungen und Teppichprüfungen und Prüfungen von ausgewählten physikalischen Eigenschaften von Textilien wie Farb- und Weißgradmessungen und Messungen elektrischer bzw. elektrostatischer Eigenschaften, im Einzelnen vorgestellt und Prüfverfahren vermittelt. Weniger bedeutsame Prüfverfahren werden unter Angabe der Literaturquelle erwähnt. Abschließend wird auf Aspekte des Qualitätsmanagements eingegangen.
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Die Grundsätze des Mischen, Rühren, Kneten und die dazu verwendeten Maschinen werden im vorliegenden Band von Dr. Hermann Fischer praxisbezogen erörtert. Der Autor beschreibt die verschiedenen Mischverfahren, das postenweise Mischen von dünnflüssigen, breiartigen, steiferen und trockenen Gemischen, die Zuteileinrichtungen für Gase, steife Stoffe und Sammelkörper bis hin zum periodischen Zuteilen und einigen besonderen Mischeinrichtungen.
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Umwelteinflüsse werden weitgehend ausgeschaltet durch Konstanthaltung solcher Umweltbedingungen wie Feuchte und Temperatur und durch Abschirmung gegen andere Störeinflüsse. Die meisten zufälligen Fehler entstehen durch Ableseungenauigkeiten und Interpolationsfehler, v. a. bei Strichskalen. B. durch parallaxenfreie Ablesbarkeit, verringert werden. Bei linearen Strichskalen sollte das untere Zehntel der Skala grundsätzlich vermieden werden, da hier der relative Fehler besonders groß wird und sich mit zunehmendem Zahlenwert der Skala vermindert.
Die meisten zufälligen Fehler entstehen durch Ableseungenauigkeiten und Interpolationsfehler, v. a. bei Strichskalen. B. durch parallaxenfreie Ablesbarkeit, verringert werden. Bei linearen Strichskalen sollte das untere Zehntel der Skala grundsätzlich vermieden werden, da hier der relative Fehler besonders groß wird und sich mit zunehmendem Zahlenwert der Skala vermindert. Quadratische Skalen erlauben keine Nullpunktjustierung, da der Fehler im Nullpunkt unendlich groß wird. Im Gegensatz zur linearen Skala steigt bei der logarithmischen Skala der absolute Fehler mit zunehmender Meßgröße an, während der relative Fehler konstant bleibt (Abb.
Ungeschützt durch den Prüfraum hindurchgehende Wasser- oder Heizungsrohre beeinflussen ebenfalls den lokalen Klimazustand in der Nähe dieser Rohre. Große Bedeutung ist der Vermeidung von lokalen Temperaturunterschieden im Prüfraum beizumessen. Alle Werkstoffe besitzen eine mehr oder weniger große Wärmeausdehnung, die sich mit der Temperatur ändert. Die meisten Meßwertaufnehmer, sowohl mechanische als auch elektrische und teilweise optische, sind demzufolge temperaturempfindlich. Außerdem bewirkt eine Temperaturänderung sofort auch eine Änderung der relativen Luftfeuchte.
Prüfverfahren in der Textil- und Bekleidungstechnik by Ralf-Dieter Reumann, J. Arnold, J.-H. Dittrich, E. Finnimore, J. Haase, P. Hempel, E. Kleinhansl, S. Krzywinski, R.-D. Reumann, H. Thomas, A. Wehlow
by Charles
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